In questo case study potrete vedere come un supporto del parafango di un quad è stato realizzato con l’utilizzo di un mandrino solubile. La necessità era quella di creare un supporto per il parafango anteriore rispettando tempistiche di produzione ristrette e un livello di prestazioni elevato.

OBIETTIVI

• Realizzare un supporto del parafango anteriore leggero e funzionale
• Assicurare alta resistenza meccanica
• Rispettare tempi di consegna ristretti
• Poter sviluppare un design senza limiti di forma

PROCESSO DI REALIZZAZIONE

STEP 1: Progettazione

L’attività si sviluppa con il reverse engineering dei componenti adiacenti al supporto e successiva progettazione del mandrino per mezzo di un software CAD 3D NX SIEMENS.

Progettazione CAD del supporto del parafango anteriore

STEP 2: Produzione del mandrino solubile e laminazione in carbonio

Il mandrino è stato realizzato tramite Tecnologia FDM (Fused Deposition Modeling) utilizzando un materiale in grado di resistere alle alte temperature e pressioni tipiche del processo di laminazione dei componenti in autoclave.

Una volta rifinito il mandrino è stato laminato in autoclave.

A sinistra il mandrino solubile. A destra il particolare laminato

STEP 3: Scioglimento del mandrino solubile

Nella fase finale il supporto del parafango laminato viene immerso in una soluzione acquosa a ph elevato che scioglie il mandrino ed elimina velocemente ogni residuo della parte stampata in FMD.

STEP 4: Finitura estetica

Il supporto del parafango è stato rifinito e verniciato per impiego diretto.

Parte finita montata sul quad

RISULTATI RAGGIUNTI

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