Fortus400 Archivi

1 agosto 2014

Il PC-Policarbonato è un materiale termoplastico utilizzato ampiamente per le sue proprietà di accuratezza, durabilità e stabilità delle parti create in questo materiale. Il Policarbonato assicura ottime caratteristiche meccaniche, resistenza a trazione e resistenza alle alte temperature. Il PC-Policarbonato è adatto per la realizzazione di prototipi funzionali, prototipi per sviluppo e testing del prodotto. La sua diffusione nel mercato lo rende utilizzabile per prototipi di concetto e funzionali in molteplici settori.

Nella prototipazione rapida il PC-Policarbonato, per le sue importanti caratteristiche meccaniche, dà il meglio di sé se utilizzato per la realizzazione di particolari finiti che necessitino buona resistenza a trazione e alle alte temperature. Il PC-Policarbonato è inoltre usato per la produzione di stampi per termoformatura di materiale plastico e per la realizzazione di attrezzature prototipali per alluminio.

Il PC-Policarbonato può essere utilizzato anche per realizzare stampi per soffiaggio

Il PC-Policarbonato utilizzato dai sistemi di Additive Manufacturing di Stratasys è ampiamente usato nel settore automobilistico, aerospaziale, medicale e molte altre applicazioni, grazie ai vantaggi offerti da questo materiale utilizzato nei processi di 3D Printing FDM (Fused Deposition Modeling): precisione, durata e stabilità, creando in questo modo prototipi e parti che resistono test funzionali.

Il materiale di supporto con cui vengono realizzati i prototipi in stampa 3D in policarbonato è un materiale solubile; questa caratteristica rende molto versatile l’utilizzo di questo materiale per la realizzazione in stampa 3D di prototipi. Le geometrie, che l’utilizzo del supporto solubile permettono, consentono ampia libertà progettuale e consentono al progettista e al designer di progettare l’oggetto tramite 3D printing pensando alla funzione dello stesso, preoccupandosi meno dei vincoli dati in fase realizzativa.

Il parco macchine Stratasys di Spring ci permette di offrire soluzioni ottimali per molteplici settori e impieghi. I sistemi FORTUS900 presenti in azienda permettono di realizzare pezzi unici di dimensioni fino a 900x600xh900 mm. L’esperienza e la professionalità ci vede al fianco dei nostri Clienti nel fornire un servizio completo e le migliori risorse per la prototipazione rapida di pezzi realizzati in 3D printing e Direct Digital Manufacturing (DDM) in PC-Policarbonato.

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di Fabio Gualdo

13 gennaio 2014

Nel Maryland, in una cittadina nei dintorni di Baltimora, un’azienda che produce droni e aerei sprovvisti di pilota, ha sviluppato un modello i cui componenti sono prodotti interamente attraverso l’utilizzo di una Fortus400.

I pezzi che compongono il velivolo sono stati creati con tecnologia FDM (Fused Deposition Modeling) in Ultem, materiale scelto dai progettisti per l’ottimo rapporto peso/resistenza. Inoltre l’ULTEM 9085 è un materiale ignifugo e autoestinguente con elevate prestazioni FST (flame, smoke, toxicity) garantendo una resa ottimale in progetti associati al settore dei trasporti, soprattutto in quello aerospaziale. Il processo di produzione dei pezzi in FDM ha consentito di sviluppare modifiche e cambiamenti rapidi nel progetto, verificando le performance del mezzo e migliorando la precisione di comando e di volo, realizzando alcuni componenti che non sarebbe stato possibile ottenere mediante fabbricazione “tradizionale” con macchine utensili.

L’utilizzo di questi veicoli privi di pilota possono in particolar modo portare un vantaggio alle forze dell’ordine e nelle situazioni di emergenza, per svolgere dei controlli e delle ricognizioni in contesti difficili e pericolosi. Bill Davidson (CEO di UAV Solution) afferma che la prima macchina Stratasys introdotta in azienda aveva suscitato interesse, ma senza che fossero chiare le potenzialità che la stampa in 3D poteva riservare per l’azienda. Infatti, la prima Stratasys Dimension 1200es veniva utilizzata per la creazione di piccoli prototipi per alcuni test e per la creazione di gadget e omaggi per i clienti; attualmente, invece, la produzione degli UAV (Unmanned Aerial Vehicles) che UAV Solution Inc. propone al mercato avviene tramite dei sistemi di prototipazione e produzione Stratasys Fortus400.

Anche in Spring l’utilizzo di materiali come ULTEM 9085 e Polyfenilsulfone PPSF/PPU ha dimostrato come sia possibile creare delle parti leggere e resistenti, con geometrie complesse e strutture interne alveolari in grado di rispondere alle esigenze dei clienti con un livello di dettaglio e di accuratezza notevole. L’utilizzo dei sistemi Fortus400 consente a Spring una notevole capacità di risposta alle richieste del mercato, permettendo la realizzazione di una combinazione materiali-prestazioni molto performante.

Video.

Vedi anche “Aerei e il peso del risparmio“.

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